برش لیزر لوله و پروفیل

برش لیزر لوله و پروفیل به صورت تخصصی در مجموعه پارسیان لیزر به کمک کادر کارآمد و دستگاه های به روز دنیا انجام می‌شود. فناوری برش با لیزر، امکان بهینه سازی هزینه های تولید و طراحی مجموعه های صنعتی که متریال اولیه شان متشکل از لوله و پروفیل های است را به راحتی فراهم می‌کند.

موارد استفاده از لوله و پروفیل در صنایع

از لوله ها و پروفیل ها در بسیاری از صنایع، از مهندسی مکانیک و ساخت سیستم گرفته تا صنعت مبلمان استفاده می‌شود. از سوی دیگر با رشد و توسعه فناوری برش با لیزر، امکان طراحی جدید قطعات فراهم شده است که همین امر باعث تغییر نگرش و توجه فزاینده صاحبان صنایع به لوله و پروفیل برای طراحی و ساخت محصولات جدیدتر شد. این افزایش قابل توجه تقاضا، نقطه عطفی در صنایع لوله و پروفیل به حساب می‌آید.  

چرا از روش برش لیزر برای کات کردن لوله و پروفیل استفاده می کنیم؟

استفاده از روش برش لیزر لوله و پروفیل در چند سال اخیر بسیار مرسوم شده است. کارآمد بودن این روش به این دلیل است که چندین فرآیند مشکل مانند اره کاری، حفاری و فرز را از پیش پای شما بر می‌دارد و در عوض، در یک گام ساده عملیات برش را انجام می‌دهد.

همچنین ما در مجموعه پارسیان لیزر می توانیم علاوه بر برش لیزری ورقه های فلز، لوله و پروفیل، خدمات پردازش محصولات پیچیده تری را با قیمت مناسب و شرایط تحویل فوری به مشتریان خود ارائه دهیم. چرا که مهندسان ما می‌توانند به شما در ایجاد ایده های خلاقانه و ترسیم راه حل های مقرون به صرفه برای برش اجزای مختلف لوله کمک کنند.

مزایای همکاری با مجموعه پارسیان لیزر

1. دستگاه های ما اجازه می‌دهد تا قطعه زیر کار به صورت کاملا آزادانه کانتور شود.
2. این امکان را فراهم می‌کند تا انواع مختلف مواد، ضخامت دیواره ها و هندسه های پروفیل را با محدودیت های بسیار کمی پردازش کنید.
3. همچنین برای تعداد پایین تولید سری نیز، قیمت هایمان مقرون به صرفه است.
4. قطعه مورد نیاز شما در مراحل کمتری تولید می‌شود؛ این به معنای کاهش زمان فرآیند ، هزینه مواد کمتر و تحویل سریع تر است.
5. کیفیت و دقت برش دستگاه های ما، امکان افزایش سرعت و کیفیت مونتاژ را فراهم می‌کند.
6. حداقل ضایعات در چاک 120 میلی متر
7. امکان برش برای حداقل / حداکثر قطر لوله دور 15 تا 152 میلی متر، لوله های مستطیلی با حداکثر طول جانبی 152 میلی متر و حداکثر قطر دایره خارجی 170 میلی متر

ویژگی ها و ساختار دستگاه های برش لیزر لوله و پروفیل

RapidCut

این ویژگی، نرخ تغذیه بالا را تضمین می‌کند و فراتر از آن برای برش قطعات نازک تر، میزان بهره وری را به حداکثر می‌رساند.

لوله SeamLine با تشخیص داخلی

دو سنسور نوری درزها و علائم جوش را شناسایی می‌کنند تا اطمینان حاصل کنند که هر لوله به درستی بر روی دستگاه قرار گرفته است. این ویژگی همچنین امکان اسکن داخل لوله را فراهم می‌کند.

PierceLine

بدون در نظر گرفتن نوع ماده و ضخامت مواد، زمان سوراخکاری را کاهش می‌دهد و ایجاد سوراخ های سوراخ کوچک و دقیق را به سرعت و بدون آسیب رساندن به متریال قطعه زیر کار امکان پذیر می‌کند.

انواع روش های برش لیزر لوله و پروفیل

1. لیزرهای حالت جامد

لیزرهای حالت جامد به شما کمک می‌کنند تا سریع تر برش بزنید (مخصوصاً هنگام برش ورقه های نازک). این امر با تشعشع ساطع شده از آن ها که طول موجی در حدود 1.03 میکرومتر دارد، امکان پذیر است. این بدان معنی است که انرژی با شدت بیشتری توسط ماده جذب می‌شود تا لیزر 2CO، که طول موج 10.6 میکرومتر دارد. بنابراین لیزر حالت جامد انرژی بیشتری را به ورق فلز وارد می‌کند که باعث برش سریع تر می‌شود.

2. لیزر 2CO

لیزرهای 2CO لیزرهای آزمایش شده صنعتی، بادوام و مقاوم هستند که امتحان خود را در طی سال های متمادی پس داده‌اند. کیفیت برش لبه آن ها به قدری بالا است که در بیشتر موارد نیازی به کار مجدد ندارند. طول موج 10.6 میکرومتر آن، لبه هایی بدون سوراخ ایجاد می‌کند که دارای زبری سطح بسیار کمی هستند و بلافاصله برای پردازش بیشتر آماده می‌شوند.

نیازهای منحصر به فرد خود را با متخصصان برش لیزر لوله و پروفیل در مجموعه پارسیان لیزر در میان بگذارید؛ آن ها این اطمینان را به شما می‌دهند که با بودجه مشخص کار می‌کنید و با اطمینان کامل از کیفیت، سفارش خود را تحویل می‌گیرید.