02155259297

برش لیزر ورق فلزی

دستگاه لیزر برای برش ورق فلزی یکی از عوامل افزایش سرعت و کاهش هزینه مراکز صنعتی می‌باشد که مد نظر اکثر صنعت‌گران می‌باشد

مزایای برش لیزر

خلاقیت در طراحی

بی نهایت طرح دوست داشتنی

انعطاف پذیری بالا

ایجاد طرح های پیچیده و ظریف

سرعت بسیار بالا

بدون قربانی کردن کیفیت نهایی

هزینه مناسب

به نسبت روش های قدیمی مشابه

سوالی در مورد خدمات ما دارید؟

مروری بر برش لیزر ورق

 مزایای برش لیزر فلزات

برش لیزر فلزات از پرتوهای نور بسیار متمرکز برای برش انواع مواد استفاده می کنند. این نکته حائز اهمیت است که اکثر مواد همچون چوب، اکریلیک و ام دی اف را می توان به راحتی با ماشین های سطح او نیز برش داد، ولی فلز نیاز به توجه بیشتری دارد.

این مقاله به این موضوع می پردازد که برای برش فلزات از چه ماشین هایی استفاده کنید و توضیح می دهد که چرا برش فلز بسیار دشوار است، بنابراین در این مقاله می توانید پاسخ بسیاری از سوالات درباره برش لیزر فلزات را بدست آروید!

 

 فرایند برش لیزر فلزات 

برش لیزر فلزات یا فلزی، روشی مقرون به صرفه برای برش فلزات است که از نوعی دستگاه برش لیزری مخصوص فلزات ( CNC  ) برای ورق‌ های فلزی، صفحات فلزی، پروفیل ‌های فلزی و لوله ‌های فلزی استفاده می کند و بهترین راه‌ حل برش فلز برای تولید کنندگان فلز است.

هنگامی که دستگاه مناسب را در اختیار دارید و اقدامات احتیاطی لازم را انجام می دهید، برش فلز واقعاً با برش چوب یا ام دی اف تفاوتی ندارد. برش لیزری با استفاده از یک کمک گازی که به گرم کردن مواد و دمیدن ضایعات کمک می کند یا فقط ضایعات را دفع می کند، پرتویی ساطع می کند که مواد را ذوب یا بخار می کند.

تفاوت مهمی که باید درک کرد این است که فلز منعکس کننده است و برخی از لیزرها، از جمله بیشتر لیزرهای CO2، نمی توانند بازتاب لیزر را به ساطع کننده لیزر کنترل کنند. به همین دلیل است که لیزرهای CO2 در محدوده 150 تا 300 وات در درجه اول بر روی انواع مختلفی از فولادها کار می کنند که خیلی بازتابنده نیستند. لیزرهای فایبر بر اساس اصول متفاوتی کار می کنند که به آنها اجازه می دهد چندین برابر قوی تر از لیزرهای CO2 باشند و تقریباً هیچ یک از ایرادات آنها را ندارد.

مانند سایر لیزرها و مواد، یافتن مرکز برش لیزر فلزات، نقطه فوکوس، قدرت و سرعت صحیح از طریق آزمایش؛ مسیر موفقیت آمیز برش لیزری فلزات است. یکی از نکاتی که باید در نظر داشت این است که فقط فلزات کم انعکاس مانند فولاد را با لیزر CO2 برش دهید. لیزرهای فایبر می توانند بیشتر فلزات را برش دهند، اما یافتن مرکز برش لیزر فلزات، پالس و میزان توان مناسب به منظور استفاده برای مواد مختلف مهم است. 

مزایای برش لیزر فلزات

برش لیزر فلزات چندین فایده و مزایای منحصر به فرد برای ساخت فلزات دارد که می تواند باعث صرفه جویی در زمان و به حداکثر رساندن منابع شود. این تکنیک، توانایی برش فلزات را با دقت بیشتری نسبت به روش های دیگر مانند برش پلاسما یا برش واترجت دارد.

دقت و ظرافت کاری پرتوهای لیزر، برش منحصر به فردی از فلز را فراهم می کند. در این روش، لیزر ثابت است و در یک مسیر باریک حرکت می کند. برش حرارتی از طریق فلز روی ناحیه کوچک ‌تری تأثیر می‌گذارد و در نتیجه لبه‌ های تمیزتر ایجاد می‌ شود، اما این ناحیه کوچک ‌تر نیز تاب خوردگی و اعوجاج فلز را به حداقل می‌ رساند.

پرتو لیزر در طول فرآیند برش فرسوده نمی شود و نیازی به توقف کار برای ابزار جدید یا تعویض قطعات ندارد. در مقایسه، روش های سنتی در مقابل برش فلز، به عنوان مثال، برش یا پانچ پرس، ابزار، ابزار مجدد، و تیز کردن، نیاز به نگهداری مداوم دارند.برش لیزر فلزات، نیازی به نگهداری ندارد و بنابراین، ساخت اشکال دقیق با دقت در زمان کمتری انجام می شود.

از دیگر اقدامات مقرون به صرفه این روش می توان به هزینه های محدود نیروی کار، راه اندازی و عملیاتی اشاره کرد.

همچنین برش لیزر فلزات دستگاه، برش لیزر فلزات صنعتی، لیزر برش فلزات کوچک و بزرگ و سایر برش فلزات چالش برانگیز برخی دیگر از مزایای برش لیزر فلزات است.

 

برخی دیگر از مزایای برش لیزر فلزات به شرح زیر است:

  • حرارت ورودی کم روی فلز
  • تغییر شکل کوچک فلز
  • سرعت بالا
  • برش با کیفیت بالا
  • انعطاف پذیری
  • مقرون به صرفه بودن
  • دقت، درستی

 

اصول برش لیزر فلزات در صنایع مختلف

برش لیزر فلزات را می توان با موارد زیر انجام داد:

  • لیزرهای CO2 : برای حفاری، برش، علامت گذاری، حکاکی استفاده می شود.
  • لیزرهای Nd : بیشتر برای حفاری استفاده می شود. آنها با تکانه های انرژی بالا و تکرارهای کم سرعت مشخص می شوند.
  • لیزرهای Nd – YAG : برای حفاری، حکاکی و تنظیم استفاده می شود. آنها از تکانه های انرژی بسیار بالایی استفاده می کنند.

  

کاربرد برش لیزر فلزات

برش لیزری به دلیل دقت بالا در بسیاری از شاخه های صنعت استفاده می شود که برخی از آنها متالورژی، الکترونیک، کشتی سازی و غیره می باشد.

برش لیزر فلزات برای پروژه های برش دو بعدی و سه بعدی فولاد ضد زنگ، فولاد گالوانیزه، فولاد کربنی، فولاد نرم، فولاد نورد سرد، فولاد نورد گرم، مس، برنج، آلیاژ، آهن، نقره، طلا، تیتانیوم، آلومینیوم، برنز کاربرد دارد. دستگاه های برش لیزری مخصوص فلزات مجهز به قاب دستگاه، منبع تغذیه لیزر، ژنراتور لیزری، مسیر بازتابنده، هد برش لیزری، چیلر آب، پنل کنترل و سیستم CNC (کنترل عددی کامپیوتری) می باشند. که در بین این فلزات برش لیزری فلز برنج و مس چالش برانگیز و دشوار است.

 

چرا برش لیزری فلز برنج و مس بسیار چالش برانگیز است؟

جذب کم آنها از نور لیزر مادون قرمز، برش این فلزات را دشوار می کند.

مس و برنج بازتاب کننده خوب (و در نتیجه جذب ضعیف) نور لیزر مادون قرمز (IR) به خصوص در حالت جامد هستند.

مس خالص بیش از 95 درصد از تشعشعات نزدیک به IR (طول موج 1 میکرومتر) را در حالت جامد خود منعکس می کند.

انعکاس مس و سایر فلزات بازتابنده با گرم شدن فلز کاهش می‌ یابد و پس از ذوب شدن مواد به شدت کم می شود. لذا این فلزات به طور قابل توجهی انرژی لیزر بیشتری را در حالت مذاب جذب می کنند ولی در حالت جامد منعکس می کنند. در نتیجه برش لیزری فلز برنج و مس در حالت مایع و جامد متفاوت و چالش برانگیز است.

 

برش لیزر فلزات چگونه کار می کند؟

دستگاه برش لیزر مخصوص فلزات با شلیک لیزر Co2 پرقدرت و با دقت بالا کار می کند و با ذوب، سوزاندن یا تبخیر مواد، فرایند برش را انجام می دهد. سطح بسیار ظریفی از جزئیات برش را می توان با مواد مختلف و با منسوجات مختلف مانند اکریلیک، فوم، چرم، چوب و غیره به دست آورد.

سیستم های برش لیزری می توانند قطعات را مستقیماً از نقشه های CAD سریعتر از هر فرآیند دیگری تولید کنند. برش لیزری بسیار منعطف است و با فرمت های فایل های متعدد مانند AI، EPS و PDF کار می کند.

 

انواع برش لیزر فلزات

برش فلزات با لیزر عمدتاً یک فرآیند حرارتی است که در آن از پرتو لیزر متمرکز برای ذوب فلزات و برش در یک منطقه موضعی استفاده می شود. یک جت گازی هم محور برای بیرون ریختن مواد مذاب و ایجاد یک شکاف به کار گرفته می شود.

یک برش، پیوسته با حرکت پرتو لیزر یا قطعه کار تحت کنترل CNC ایجاد می شود.

در حالی که انواع مختلفی از برش لیزر فلزات موجود است، اما ما در این مقاله، بر روی برش لیزر فایبر فلزات و CO2 تمرکز خواهیم کرد. این دو نوع بسیار متفاوت از یکدیگر هستند، اما هر دوی آنها در صورت استفاده نادرست می توانند بسیار خطرناک باشند.

 

لیزرهای CO2

به منظور برش لیزر فلزات، این ماشین ها باید حداقل توان 150 وات داشته باشند و از کمک اکسیژن استفاده کنند. بدون اقدامات احتیاطی مناسب، لیزر به تنهایی می تواند باعث پارگی، سوختگی و کوری فوری شود. به دلیل کمک اکسیژن، در صورت برخورد نادرست با مخزن گاز، احتمال احتراق یا انفجار نیز وجود دارد. همیشه احتیاط کنید و اقدامات امنیتی را در زمان استفاده از این روش رعایت کنید.

 

لیزرهای فایبر

لیزرهای فایبر چندین برابر لیزرهای CO2 قدرتمندتر هستند. این بدان معنی است که مانند لیزرهای CO2 می توانند باعث سوختگی و حتی کوری شوند، اما حتی قرار گرفتن در معرض غیرمستقیم لیزر نیز می تواند باعث آسیب شود. حتما از تجهیزات ایمنی مناسب استفاده کنید و اقدامات امنیتی لازم را رعایت کنید.

برخی از موارد مهمی که هنگام کار با این لیزرها باید در اختیار داشته باشید، عینک های ایمنی با درجه بندی مناسب برای فرکانس لیزر هستند. استفاده از دستکش نیز برای زمانی که در حال تنظیم اجزای دستگاه هستید، توصیه می شود تا از باقی ماندن روغن یا مواد دیگر جلوگیری شود.

 

داشتن یک منطقه با تهویه مناسب حیاتی است زیرا لیزرها به طور بالقوه می توانند دودهای مضر یا حتی سمی ساطع کنند. و همیشه حتما یک کپسول آتش نشانی با درجه ABC داشته باشید که بتواند آتش سوزی زباله، مایعات و برق را کنترل کنید. برش لیزر فایبر فلزات، یک روش قدرتمند برای برش دقیق و ظریف فلزات است که بهتر است توسط متخصصان در این حوزه صورت گیرد.

 

مقایسه لیزرهای CO2 و فایبر

لیزرهای CO2 ممکن است در برخی موارد ارزان ‌تر باشند، اما همیشه نیاز به استفاده از اکسیژن به عنوان کمک گاز دارند و به برش فلزات با بازتاب کمتر محدود می ‌شوند. از سوی دیگر، لیزرهای فایبر می‌توانند بدون گاز پشتیبان برش دهند و به تعمیر و نگهداری کمتری نیاز دارند، اما معمولاً گران‌ تر هستند.

 

 

عملکرد دستگاه برش لیزری مخصوص فلزات

اکثر سیستم های برش لیزری با پارامترهای کنترل عددی کامپیوتری (CNC) کار می کنند. این کنترل ‌های کامپیوتری، دقت و سرعت برش را افزایش می ‌دهند. هنگامی که تصاویر یا طرح‌ ها در دستگاه برش لیزر فلزات برنامه‌ ریزی می ‌شوند، طرح‌ ها، شکل ‌ها و اندازه‌ ها را می ‌توان با فشار دادن یک دکمه؛ تغییر، تنظیم و بهینه‌ سازی کرد.

لیزر اقدامات برش سریع را با دقت بالا انجام می دهد و یکی از ویژگی های برنامه نویسی CNC تنظیم توان خروجی است، یعنی انرژی کمتری در حین برش استفاده می شود. این لیزر را قادر می سازد تا تنظیمات را به طور خودکار در حین برش بسته به ضخامت فلز انجام دهد. به دلیل برنامه نویسی CNC، برای انجام تنظیمات برش نیازی به تغییر ابزار نیست.

 

صرفه جویی در هزینه مواد و به دنبال آن کاهش در هزینه برش لیزر فلزات؛ یکی دیگر از مزایای برش لیزری است. استفاده از لیزر برای برش تصاویر باعث صرفه جویی در ضایعات مواد می شود، چراکه دقت و ظرافت پرتو لیزر نیازی به حاشیه در دو طرف برش ندارد. همچنین، دو تصویر یا الگو می توانند یک خط برش را به اشتراک بگذارند، که باعث کاهش بیشتر ضایعات می شود. از دلایل دیگر برای صرفه ‌جویی در ضایعات به خاطر تکنیک ‌های برش مانند تودرتو، ورودی‌ ها و خروجی‌ ها و زبانه ‌بندی روی لیزر است.

 

 

 

برش لیزر فلز تهران

دستگاه برش لیزری مخصوص فلزات که می ‌توانند فلز را برش دهند گران هستند و بسیاری از ارگان ها زمان یا ابزار لازم برای کار با آن را ندارند. خوشبختانه، راه های دیگری برای برش لیزر فلز در تهران وجود دارد که بسیار مقرون به صرفه است. خدمات و سرویس دهنده های زیادی برای برش لیزر فلزات در تهران وجود دارد که این کار را برای شما انجام می دهد، و اغلب تنها کاری که باید انجام دهید این است که طرحی را ارسال کنید، هزینه مواد و حمل و نقل را پرداخت کنید و منتظر بمانید! یکی از شرکت های سرویس دهنده برش لیزر فلز تهران، خدمات برش لیزر فلزات چهاردانگه است که هدف اصلی کارکنانش، ارائه بهترین کیفیت با پایین ترین هزینه هاست.

 

 

خدمات برش لیزر فلزات تهران

 

فنی کاران و مهندسان ما می توانند خدمات برش لیزری بی بدیلی را در چهاردانگه و سایر مناطق و شهرستان های تهران ارائه دهند. خدمات برش لیزری ما مزایای زیادی نسبت به سایر انواع برش مکانیکی دارد. که در زیر به برخی از آنها اشاره شده است:

 

کارایی: ما هیچ گونه محدودیت زمانی نداریم و همکاران ما می توانند شبانه روز کار کنند.

دقت: مهم نیست که چقدر شکل غیرعادی باشد، فناوریمان به ما اجازه می دهد تا فلزات را با بالاترین دقت و ظرافت برش دهیم. دقت و ظرافت مهم ترین هدف ما در برش لیزر فلزات تهران است.

انعطاف‌پذیری: به دلیل سرعت عملکرد سیستم ‌های ما، می ‌توانیم راه‌ حل ارزانی برای برش به مشتریان خود ارائه دهیم.

صرفه جویی در هزینه: ما از آخرین فرآیندهای تولید استفاده می کنیم و اصول تولید ناب و بهبود مستمر را اقتباس کرده ایم. بنابراین هر نوع برش برای مشتریان در فرآیندهای تولید ما مقرون به صرفه است. این امر با استفاده از آخرین فناوری ها و عملیات خودکار ارائه می شود. تنها با یک تماس می توانید از آخرین هزینه ها و نرخ مصوب برش لیزر فلز تهران آگاه شوید.

برش لیزری فلزات تهران راهی ارزان و آسان برای لیزر برش فلزات کوچک و بزرگ با هر ضخامت و هر نوع جنسی است.

 

 

خدمات برش لیزر فلزات تهران مناسب برای چه مشاغلی است

ما برای همه مشاغل و حرفه ها، انواع سرویس ها و خدمات برش لیزر فلزات را ارائه می دهیم. ما متخصص در امر برش فلزات در صنایع مختلف در خدمت صاحبان مشاغل گوناگون از جمله تجارت معماری ، طراحان و برگزارکنندگان نمایشگاه ها، طراحان گرافیک، جواهرات و تجارت مد، طراحان تولید در فیلم و تلویزیون، سازندگان لوازم، شرکت های پنجره سازی و بسیاری از موارد دیگر هستیم و خواهیم بود.

ما در خدمات برش لیزری در منطقه چهاردانگه و در سراسر استان تهران برای انواع پروژه ها و سفارشات کوچک تا بزرگ در خدمت شما شهروندان عزیز هستیم.

 

 خدمات برش فلزات چهاردانگه

ما در خدمات برش لیزر فلزات چهاردانگه طیف کاملی از خدمات ساخت و تکمیل را با استفاده از تجهیزات پیشرفته برای برش لیزر فلزات ارائه می دهیم. ما فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، آلومینیوم، مس و برنج تولید می کنیم و برش لیزر فلزات دستگاه و برش لیزر فلزات صنعتی را با بالاترین کیفیت انجام می دهیم. در مجموعه ما هر طرح یا نمونه اولیه را می توان به واقعیت تبدیل کرد.

 

 

صنایعی که می توانند از خدمات برش لیزر فلزات چهاردانگه سود ببرند

تقریباً هر صنعتی می تواند از برش لیزر فلزات در شهرستان چهاردانگه یا هر نقطه ای از استان تهران استفاده کند. خدمات برش لیزر فلزات مجموعه ما مقرون به صرفه و سریع است. این به شما امکان می دهد قطعات دقیق نهایی داشته باشید. تعدادی از صنایعی که می توانند از خدمات برش لیزر چهاردانگه استفاده کنند عبارتند از:

 

تجهیزات پزشکی

صنایع انرژی

پروژه های سفارشی

برق و الکترونیک

صنایع معماری

چنجره سازی و…

همچنین ما با استفاده از جدیدترین و پرقدرت ترین دستگاه ها و ابزار، در زمینه برش لیزر فلزات دستگاه و برش لیزر فلزات صنعتی فعالیت داریم و در این زمینه آخرین دقت و ظرافت را پیاده سازی می نماییم.

 

 

نرخ برش لیزر فلزات تهران چقدر است؟

 

یکی از مهم ترین بخش ها برای هر مشتری در زمان سفارش ، نرخ مصوب و هزینه خدمات برش فلزات می باشد. قیمت برشکاری لیزر فلزات با عوامل متعددی همچون تعداد یا تیراژ تولید، جنس محصول، ضخامت فلز و… محاسبه می گردد. این موارد بخشی از عوامل موثر در تعیین هزینه خدمات برش لیزر فلزات می باشد.

لذا به طور کلی با توجه به منابع و عوامل مختلف، نرخ برش لیزر فلزات  و قیمت نهایی آنها از …. تا …. تومان  متفاوت است. هزینه برش لیزر فلزات با لیزر فایبر از … تومان تا … تومان است. هزینه برش لیزر فلزات با لیزر  CO2 از … تومان تا … تومان است.

علاوه بر این عوامل نوسان قیمت و افزایش و کاهش دلار در ایران به نرخ برش لیزر فلزات تاثیرگذار است. ولی نگران نباشید ما بهترین قیمت ها و کمترین هزینه ها را به منظور برش فلزات با لیزر برایتان درنظر خواهیم گرفت.

یکی از مهم ترین اهداف مجموعه ما در برش لیزر فلزات تهران، هزینه ها و نرخ های بسیار به صرفه و اقتصادی است.

 

طراحی برش لیزر فلزات

ما همچنین خدمات طراحی برش قالب به صورت سفارشی را روی تمام فلزات با تمام ضخامت ارائه می ‌دهیم. اگر فلزات و مواد خود را برای ما ارسال کنید و الگوهای خود را برای ما ایمیل کنید، می‌ توانیم شکل و الگوهای شما را به صورت سفارشی در تخته ‌های برش قالب فولادی و فلزی بسازیم و با استفاده از نرم افزارهای گرافیکی و برداری و پرس 2 تنی، اشکال شما را به اندازه‌های دقیق برش دهیم. به منظور طراحی برش لیزر فلزات، ما از جدیدترین دستگاه ها و بهترین نرم افزارهای طراحی همچون Adobe Illustrator، کورل، اتوکد و سایر نرم افزارهای برداری و گرافیکی دقیق استفاده می کنیم.

طراحی ظریف و دقیق هدف دیگر همه همکاران ما در مجموعه برش لیزری فلزات تهران و شهرستانهای حومه به خصوص چهاردانگه است.

 

همین امروز با ما تماس بگیرید و ما خوشحال خواهیم شد که در خدمت شما سروران باشیم!

 

برش لیزر از دهه 60 قرن 19 میلادی وجود داشته است اما اکنون به دلیل رشد روزافزون استفاده در فرآیندهای صنعتی، جزو فناوری های سرشناس در حوزه صنایع برش قطعات فلزی است. این فرایند غیر تماسی از یک پرتوی ثابت نور برای ایجاد گرما و فشار استفاده می‌کند و سپس با حرکت سر برش روی سطح مواد، فلزات مختلف را با دقت تغییر شکل می‌دهد و در اصطلاح برش می‌زند. برش لیزر فلزات، عملیات کات کردن اشکال بسیار پیچیده و سوراخ های کوچک را به راحتی ممکن می‌سازد.

فناوری برش لیزر فلزات بسته به درجه سختی قطعه زیر کار، ماده اصلی مورد استفاده برای تولید پرتوی لیزر و انجام مجموعه‌ای از عملکردها از جمله برش، حفاری و حکاکی را ارائه می‌دهد. برش لیزری یکی از اصلی ترین مراحل ساخت قطعات ورقی فلز است.

هر پرتو لیزر طول موج مداومی را ارائه می‌دهد که استفاده از آن ها می‌تواند اهداف مختلفی را در برگیرد. 3 نوع برش لیزر اصلی وجود دارد: 2CO (لیزرهای گازی)، لیزرهای فیبر و لیزر با پرتو Nd: YAG یا Nd: YVO (لیزرهای کریستال وانادات). هر یک از دستگاه ها برای تحریک پرتو و انجام عملیات برش لیزر، یا به صورت الکتریکی با مخلوط گاز یا عبور از دیودهای فیزیکی استفاده می‌کنند.



  1. برش لیزر فلزات با گاز 2CO

لیزر 2CO جریان برق را از طریق یک لوله پر از مخلوط گاز هدایت می‌کند و پرتوهای نوری تولید می‌نماید. لوله ها حاوی آینه در هر دو انتهای آن هستند. یکی از آینه ها کاملاً بازتابنده است و دیگری جزئی است و مقداری از نور را از خود عبور می‌دهد. مخلوط گاز معمولاً دی اکسید کربن، نیتروژن، هیدروژن و هلیوم است. لیزرهای 2CO در محدوده مادون قرمز، نور نامرئی تولید می‌کنند.

لیزرهای 2CO با بالاترین توان تا چندین کیلووات هستند که برای برش قطعات ماشین آلات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند؛ اما از پرتو های معمولی این لیزر برای برش قطعات معمولی که دارای توان 25 تا 100 وات با طول موج 10.6 میکرومتر هستند، استفاده می‌گردد.

این نوع لیزر بیشتر برای کار با چوب یا کاغذ (و مشتقات آن ها)، پلی متیل متاکریلات و سایر پلاستیک های اکریلیک معمول است. همچنین برای کار با چرم، پارچه، کاغذ دیواری و محصولات مشابه مفید است. ضمنا برای فرآوری مواد غذایی مانند پنیر، شاه بلوط و گیاهان مختلف از آن استفاده شده است.

برش لیزر 2CO به طور کلی برای مواد غیر فلزی بهترین است؛ اگرچه فلزات خاصی وجود دارد که می‌تواند آن ها را پردازش کند و برش بزند. به طور کلی می‌تواند ورق های نازک آلومینیوم و سایر فلزات غیر آهنی را برش دهد. می توان با افزایش میزان اکسیژن، قدرت پرتوی 2CO را افزایش داد؛ اما این امر در دستان بی تجربه یا با دستگاه نامناسب برای چنین عملیاتی می‌تواند خطرناک باشد!



  • برش لیزر فلزات با فیبر

دسته ای از دستگاه های برش لیزر وجود دارند که از پرتو لیزر حالت جامد استفاده می‌کنند. آن ها پرتو را با استفاده از الیاف شیشه -که مخصوص این کار طراحی شده‌اند- از دیودهای پمپ انرژی می‌گیرند و سپس تقویت می کنند. طول موج عمومی آن ها 1.064 میکرومتر است و قطر کانونی بسیار کمی تولید می‌کند. همچنین به طور معمول گرانترین دستگاه های برش لیزری هستند.

لیزرهای الیافی معمولاً فاقد تعمیر و نگهداری بوده و دارای طول عمر حداقل 25000 ساعت هستند. بنابراین، چرخه عمر لیزرهای الیافی به مراتب بیشتر از دو نوع دیگر است و می‌توانند خطوط قوی و پایداری تولید کنند. آن ها می‌توانند شدت 100 برابر بیشتر از لیزرهای 2CO را با همان مقدار متوسط ​​توان مدیریت کنند. لیزرهای الیافی در پرتوی مداوم دارای تنظیمات پالسی هستند که به آن ها عملکردهای مختلفی می‌دهد. یکی از انواع فرعی سیستم لیزر فیبر، MOPA است که در آن مدت زمان پالس قابل تنظیم است. این امر لیزر MOPA را به یکی از انعطاف پذیرترین لیزرها تبدیل می‌کند که می‌تواند برای چندین کاربرد مورد استفاده قرار گیرد.

لیزرهای الیافی برای مارک گذاری و حکاکی فلز مناسب هستند. با فلزات، آلیاژها و غیر فلزات (مانند شیشه، چوب و پلاستیک به طور یکسان کار می‌کنند. لیزرهای الیافی، بسته به قدرت‌شان می توانند کاملاً متنوع باشند و با مواد مختلفی سرو کار دارند. اگر قطعات کار شما نازک باشند، لیزرهای الیافی راه حلی ایده آل هستند.

  1. لیزرهای Nd: YAG / Nd: YVO

فرآیندهای برش لیزر کریستال می‌تواند با nd: YAG (گارنت آلومینیوم ایتریوم دوپ شده با نئودیمیم) انجام شود. اما معمولاً تمایل صنایع به استفاده از بلورهای nd: YVO (اتیو وانادات ایتریوم دوپ شده با نئودیمیم)، YVO4 است. این دستگاه ها قدرت برش بسیار بالایی دارند. اشکال این ماشین ها این است که بسیار گران هستند، نه فقط به دلیل قیمت اولیه بلکه به این دلیل که امید به زندگی آن ها بین 8000 تا 15000 ساعت است.

این لیزرها دارای طول موج 1.064 میکرومتر هستند و برای طیف وسیعی از برنامه ها، از پزشکی و دندانپزشکی گرفته تا ارتش و ساخت سلاح مفید هستند.

از این پرتو ها می‌توان برای برش لیزر فلزات (روکش دار و غیر روکش دار) و هم غیر فلزات از جمله پلاستیک ها استفاده کرد. تحت شرایط خاص، حتی می‌تواند برش سرامیک نیز انجام دهد. کریستال Nd: YVO4 با کریستال های ضریب NLO بالا (LBO ، BBO یا KTP) ترکیب شده است تا خروجی را از مادون قرمز نزدیک به سبز، آبی یا حتی UV تغییر دهد که یک تنوع عملکرد متفاوت به آن می‌دهد.

 

 

 

برش لیزری ورق فلزی جزو خدماتی است که در مجموعه پارسیان لیزر با کارآمد ترین دستگاه ها و بهترین روش ها انجام می‌شود. برش لیزری ورق فلزی همچنین به عنوان برش پرتو لیزر یا برش لیزری CNC شناخته می‌شود. این نوع برش، یک فرآیند برش حرارتی است که به طور مکرر در پردازش ورق های فلزی استفاده می‌شود.

از برش لیزر می‌توان برای برش مواد مختلف مانند ورق های استیل یا آلومینیوم یا بدنه های سه بعدی مانند پروفیل و لوله استفاده کرد.

عملکرد برش لیزری

برش لیزری بیش از دو دهه پیش به عنوان یک فناوری صنعتی معرفی شد. در طی فرایند برش، یک پرتوی لیزر با انرژی بالا و متمرکز به سمت قطعه کار هدایت می‌شود. این فرآیند بخار و ذوب فلز ایجاد می‌کند که با کمک جریان گاز فشار بالا، عملیات کاتینگ را انجام می‌دهد. پرتوی لیزر در قطعه کار، اتصال برش یا شکاف برشی ایجاد می‌کند که لبه برش آن بسته به پرتو لیزر متفاوت است. بسیاری از کارهای مختلف برش را می‌توان با پرتو لیزر انجام داد. دامنه برش لیزری در ورق فلزات تا ضخامت تا 30 میلی متر هم قابل انجام است. برش لیزر CNC فرایندی است که در آن از انواع مختلف لیزر استفاده می‌شود. لیزرهای الیافی و لیزرهای 2CO به عنوان پر کاربردترین گاز ها در مصارف صنعتی هستند.

در مقایسه با سایر فرایندهای برش، از برش لیزری ورق فلزی می‌توان حتی برای برش و پردازش اندازه های بسیار کوچک نیز استفاده کرد. این مزیت بخاطر به صرفه بودن این نوع برش لیزری از لحاظ اقتصادی است.

ترمزهای پرس Synchro-Form LVD فرم دهی دقیق و قابل تکرار را امکان پذیر می کنند.

برش لیزری ورق فلز چگونه کار می‌کند؟

اساساً برش لیزری از دو فرایند فرعی که به طور همزمان در حال اجرا هستند، تشکیل شده است. از یک طرف، پرتو لیزر متمرکز در جلو برش جذب می‌شود؛ در نتیجه انرژی مورد نیاز برای برش لیزری ورق فلزی اعمال می‌شود. از طرف دیگر، نازل برش که بصورت متمرکز بر روی لیزر قرار گرفته است، گاز دمش یا سوخت مورد نیاز برای برش لیزر را تأمین می‌کند. این گاز وظیفه محافظت از سر پردازشگر دستگاه را در برابر پاشش و بخار و از بین بردن مواد اضافی را از روی پوسته بر عهده دارد. حالت جمع مواد اتصال مربوطه در هنگام برش لیزر CNC به نوع گاز مورد استفاده در فرآیند و همچنین به دمای دستگاه در طی بازه عملیات بستگی دارد.

بسته به اینکه ماده ساطع شده از پوست یک محصول اکسیداسیون ، بخار یا مایع است و کدام ماده در آن دخیل است ، بین سه فرایند برش لیزر ، یعنی برش فیوژن پرتو لیزر ، برش شعله پرتو لیزر و برش تصعید پرتو لیزر تمایز قایل می شود.

ساختار و اجزای دستگاه های برش لیزری ورق فلز

دستگاه برش لیزری ورق فلز از اجزای مختلفی تشکیل شده است:

  • منبع پرتو لیزر
  • هدایت پرتوی لیزر
  • سری پردازشگر یا اپتیک فوکوس (لنز همگرا یا آینه مقعر)

پرتوی لیزر ساطع شده از منبع به هد پردازشی هدایت می‌شود که در سر پردازشگر قرار دارد. در برش لیزری ورق فلز با گاز 2CO این یک آینه منحرف است و در یک پرتوی لیزر معمولی نزدیک مادون قرمز است. در آن جا، پرتوی لیزر توسط یک مرکز پردازش در یک نقطه کانونی قرار می‌گیرد که انرژی مورد نیاز برای برش لیزر را تولید می‌کند. این قدرت مورد نیاز بین 1006 تا 109 وات بر سانتی متر مربع است.

برش لیزری ورق فلز بدون تماس (برش فیوژن پرتو لیزر)

برش فیوژن پرتو لیزر یک فرآیند برش بدون تماس است که در درجه اول برای برش لیزری آلیاژهای آلومینیوم و فولاد ضد زنگ استفاده می‌شود. قطعه کار مربوطه توسط پرتوی لیزر به صورت محلی ذوب می‌شود.

با فرایند برش همجوشی پرتوی لیزر، شکاف برش مواد به طور مداوم با استفاده از یک گاز فرآیند کم واکنش ذوب می‌شود، به این وسیله با حذف مواد مذاب از اکسید شدن سطح برش جلوگیری می‌شود. علاوه بر نیتروژن، از آرگون به عنوان گاز فرایندی در برش لیزر استفاده می‌شود. هر دو گاز از واکنش شیمیایی ماده جلوگیری می‌کنند. از آنجا که در طول برش همجوشی پرتوی لیزر سطوح برش اکسید نمی‌شوند و در شکاف برش هیچگونه تشکیل سوراخ وجود ندارد، لازم نیست که لبه های برش دوباره کار شوند. برای اطمینان از کیفیت خوب برش در برش همجوشی پرتو لیزر، فرایند برش باید با کمک یک لیزر قدرتمند حالت جامد انجام شود.

عوامل زیر نیز می توانند بر کیفیت برش تأثیر بگذارند:

  • فشار گاز برش
  • میزان خوردگی فلز
  • مقاومت منبع لیزر
  • موقعیت کانونی

اصولاً می توان از فرایند برش فیوژن لیزر برای کلیه موادی که قابل ذوب هستند استفاده کرد.

حدکثر ضخامت ورق فلزی برای برش با لیزر

در حال حاضر، حداکثر ضخامت ورق قابل پردازش برای فولاد حدود 40 میلی متر است. برای برش لیزری آلومینیوم حداکثر ضخامت صفحه 20 میلی متر است. این به این دلیل است که برش آلومینیوم و مس پیچیده تر از برش فولاد است. از آنجا که بخش بزرگی از تابش حاصل از لیزر در ابتدای فرآیند منعکس می‌شود، برای نفوذ به مواد با چگالی بیشتر، قدرت بالاتری نیاز است.

ما در مجموعه پارسیان لیزر قادر به برش انواع ورق های فلزی با پیشرفته ترین دستگاه های برش لیزر هستیم.

سال فعالیت

پروژه های اجرا شده

آخرین پروژه های ما

جلب اعتماد مشتریان

هدف نخست ماست

شرکت پارسیان لیزر دارای بیش از 10 سال فعالیت حرفه ای در زمینه طراحی، مجموعه سازی، ساخت ماشین آلات و انواع برش لیزر فعالیت دارد.

با ما تماس بگیرید

021-55259297

پاسخ به پرسش های متداول مشتریان

قیمت گذاری خدمات برش لیزر به چه صورت انجام میگیرد؟

در مورد کارهای سری نیز بدون اینکه در سرعت دستگاه دستی ببریم زمان برش را محاسبه کرده و خدمت مشتری اعلام می‌کنیم تا در صورت تمایل خدمات برش لیزر و حکاکی را انجام دهیم.

زمان تحویل سفارشات چند روزه است؟

معمولا سعی می شود سفارشات در حداقل زمان به انجام رسیده و تحویل مشتریان گرامی گردد.

با تماس بگیرید

راه‌های ارتباط با ما

تهران، شهرک صنعتی چهاردانگه، خیابان 20/5 نفیس، پلاک 15

02155259297

info@parsianlaserco.com